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　　自从冲压件逐渐向大型化和复杂化发展之后，对于冲压件的品质要求也越来越严格了，为了实现这些目标，冲压件厂家也在此基础上提出了相关品控原则，包括了冲压件的精密度、精细度以及精美度等。

　　为了满足冲压件的精密性原则，生产过程中的工序数量需要经过冲压工艺计算才能确定，因为它不仅与材料性质、拉深高度、拉深阶梯数等因素有关，还将涉及到拉深直径、材料厚度等条件。

　　还有关于冲压件的精细原则，作为弯曲件的工序数量主要取决于其结构形状的复杂程度，因此需要根据弯曲角的数目、相对位置和弯曲方向等因素综合考虑后才能确定。既然已经达到了精密、精细的要求，自然不能忽视了精美原则。

　　当冲压件的断面质量和尺寸精度要求较高时，可以考虑在冲裁工序后再增加修整工序，或者是直接采用精密冲裁工序，从而获得精美的冲压件，提高其价值。

　　冲压件模具设计、使用过程中的安全性考虑

　　实践证明，与精密冲压件的精度和质量息息相关的就是精密冲压件加工模具，所以用户往往会加强对其品质的重视。而在真正运用这类模具的时候，往往会忽略了它的安全性，这方面其实也是冲压件模具设计中的***。

　　为了确保冲压件模具使用中的安全性，在设计其结构的时候，应尽量保证进料、定料、出件、清理废料的便捷性，这样也能减少冲压件模具运用中出现问题的可能性。

　　当需要面对大型精密冲压件的加工的时候，如果操作者必须将手深入冲压件模具作业的时候，要尽可能减少入模的范围，并且尽可能缩短身体某部位在模内停留的时间，并应明确模具***区范围，配备必要的防护措施和装置。

　　紧接着就可以将冲压件成型的冲压模具放置于冲床台面的正中间，与此同时冲床行程选择寸动。而在开始架模的时候，要先升滑块，然后用寸动方式慢慢降到下死点。对于一些有模柄之模具，必须将模柄对准模柄孔，至下死点，闭合先缩下模。

　　对于不同的冲压件产品来说通常会有不同的价格，这点很多人还是比较了解的，对于同样的冲压制品，如果我们对板材的要求不一样，就会造成产品的价格不一样，如果对板材的要求略高，那么在价格方面也会略高。