汽车冲压件厂家高性价比的选择

冲压件加工过程中缺陷预防和精度改善措施

　　冲压件加工达不到要求的折弯高度，可能是因为在凸凹模之间材料处于自由状态，容易发生错移。测试证明，在L形折弯中，折弯半径、凹模半径的大小及其侧壁的精加工程度导致摩擦力增大而将材料拉入凹模，旋凸模内材料的长度减小。

　　为了进一步提高冲压件加工的精度，需要对其尺寸精度的合理性、经济性和价值的研究。若是成批生产的情况下，应尽量使用级进折弯模具，由于与零件的精度直接相关的导向销的间隙，因此对其进行调控的话也有助于精度的提高。

　　从冲压件的结构形状来看，当材料的厚度、硬度不同，导致高度尺寸不能保持一定时，也应该适当增加一个弯后切除工序，以保证获得理想的加工精度。

　　冲压件模具设计、使用过程中的安全性考虑

　　实践证明，与精密冲压件的精度和质量息息相关的就是精密冲压件加工模具，所以用户往往会加强对其品质的重视。而在真正运用这类模具的时候，往往会忽略了它的安全性，这方面其实也是冲压件模具设计中的***。

　　为了确保冲压件模具使用中的安全性，在设计其结构的时候，应尽量保证进料、定料、出件、清理废料的便捷性，这样也能减少冲压件模具运用中出现问题的可能性。

　　当需要面对大型精密冲压件的加工的时候，如果操作者必须将手深入冲压件模具作业的时候，要尽可能减少入模的范围，并且尽可能缩短身体某部位在模内停留的时间，并应明确模具***区范围，配备必要的防护措施和装置。

　　冲压件加工中应选择具备怎样性能的油液

　　为了有效的避免成型后的出现件生锈，所用冲压油要有防锈性，这样的话才能保护冲压件表面的油膜不受损坏，从而达到良好的防锈效果。在实际应用中，防锈效果还要受冲压油的性质、加工条件以及环境因素等因素影响，所以对油品防锈性要求更高。

　　为了能在简化工序的同时提高生产效率，要求冲压件所用油液有带油焊接的***，防止冲压件带油焊接时产生缺陷。与此同时，脱脂性也是冲压有的基本性能要求之一，不要忘了。

　　除此之外，由于通常会在冲压件加工前就把油液涂刷在板材上，因此它必须要有良好的把持性，可以持续一段时间，一方面冲压油的其他性能因时间的推移而有所降低